近年来，宜都市大力实施“人才强市”战略，深入开展“技兴宜都”本土工匠、技能大师引领作用发挥试点工作，持续推动技能人才队伍扩容提质，为宜都高质量发展汇聚强大动能，提供坚实人才支撑。 

    秦学森，男，湖北宜都人，机械工程师中级职称，车工高级技师，现任宜都市仝鑫精密锻造有限公司技术部副部长。

    入职15年来，他刻苦钻研、创新敢为，从一名锻造车间检验员逐步成长为公司锻造技术负责人，带领团队不断突破技术瓶颈，大幅提升了公司锻造水平，增强了企业竞争力。2022年，荣获“宜昌市技能大师”称号。

勤学苦思 兢兢业业

    在锻压车间担任工艺员期间，秦学森为工装和工艺改进提出了很多有用的建议。

    为解决老产品复产过程中存在的难题，秦学森反复推敲每个生产环节，将出现的问题分类列出、逐步分析，最终结合自己的实践经验，编制出《产品质量控制注意事项》，大大降低了老产品质量控制的难度，同时他还修订了老产品的《锻件产品及过程更改流程》，进一步提升了研发工作效率。

    在新产品研发中，秦学森根据IATF16949质量管理体系要求以及公司实际情况，针对可能出现的遗漏及沟通障碍问题，编制了《锻件新产品过程设计开发流程》，明确新产品研发各环节的工作流程及责任，解决了新产品研发问题应该由谁解决、如何解决、找谁寻找支持的难题，也解决了新产品开发设计缺乏经验、研发周期长、人力物力投入大的问题。他还主张将三维模拟软件运用到研发工作中，模拟试验生产过程中部分无法预料的情况，减少了生产试验次数，缩短了研发周期及研发成本。

勇担重任 克难攻坚

    2017年，新能源汽车产业的兴起强力冲击了燃油车市场，以燃油车发动机连杆为主产品的仝鑫精锻公司首次出现亏损，转型升级迫在眉睫。

    秦学森主动挑起转型的重担，组建技术开发团队，致力新产品研发、新工艺改造。他主导研发了“球颈节臂”“定位支座”等系列产品，该系列产品现出口欧洲，成为各品牌车辆生产的重要零部件，成功地帮助公司摆脱了对发动机连杆的产品依赖，为公司发展找到了新出路。

    目前，秦学森带领的研发团队已经开发新产品85个，工艺改造和技术革新项目多达36项，获得专利41项、科技成果6项，帮助公司完成了产品结构调整，形成了以汽车零部件为主，涵盖水电、船舶、军工等行业领域零部件、连接件、异形件、大型模锻件与自由锻件的多元化产品格局，企业经济效益逐年攀升。

刻苦钻研 精益求精

    对秦学森来讲，钻研永远在路上。

     “球颈接臂”第一代产品存在结构复杂、异形不规则的问题。在缺少所需产品模数参数情况下，他和他的团队埋头钻研、反复试验，最终攻克分模面异形、不规则、落差大、模具硬度高、精度要求高等模具设计、制造难题，不断改良产品锻造加工中的制坯方式、坯件在预锻成型模具中的定位、切边飞边控制、成型模具以及工装保护等工艺，生产出了符合客户要求的合格产品。秦学森并没有满足于此，2023年，他带领团队又对辊锻坯件进行了优化，使产品单件下料重量降低了0.5至0.9Kg，提高了材料利用率，降低了生产成本。

    在“定位支座”系列产品设计制造时，秦学森提出斜铁式锁钩模具，成功解决了成型模架导柱断裂及产品错模问题，并通过模具材料、热处理定向优化以及模具结构与加工工艺的优化，解决了圆弧难充满、易破裂等问题，实现了“定位支座”产品可以量产的目标。

    “我这么年轻，正是努力的时候！”秦学森经常这样跟工友说。凭着这种干劲，他不断激励自己学习成长，虽是一名80后，但丰富的工作经验和娴熟的技术在部门中已算得上“老人”。秦学森热情主动地将自己的经验技术毫无保留与同事们分享，相互砥砺，彼此成就。在他的努力下，仝鑫精锻公司研发队伍成员在产品图设计、工艺设计、模具夹具设计、PPAP文件编制、现场跟踪指导等各岗位快速成长。秦学森带领的团队在解决技能技术难题、攻关项目以及带徒传技等方面作用显著，2022年成立了宜都市技能大师秦学森工作室。